河南千晟耐火磨料有限公司

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熔融石英 8-5/5-3/3-1/1-0/1-0.5/0.5-0.2/0.2-0.1/0.5-0.1mm 
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【生产工艺】

熔融石英又称石英玻璃陶瓷或熔融石英烧结材料,也称石英陶瓷,它是以熔融石英块或石英玻璃为原料,经电炉在高于1760℃以上温度熔融,随后快速冷,经过粉碎、成型烧成等工序而制成的一种烧结体。

【产品指标】

项目

单位

指标

化学成分

SiO2

%

99.8

       Al2O3

%

150ppm

Fe2O3

%

80ppm

K2O

%

≤30ppm

段砂

mm

8-5,5-3,3-1,1-0,1-0.5,0.5-0.2,0.2-0.1,0.5-0.1


【产品详图】

FS1-3+.jpg

【常见用途】

      石英坩埚原料
      铸造材料
      耐火、陶瓷和玻璃行业原料

   

熔融石英熔化温度约1713℃,导热系数低,热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的,因而它具有极高的热震稳定性。所以,在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂,是理想的熔模铸造制型的耐火材料,可作为面层或背层涂料用的耐火材料,以及撒砂材料。


熔融石英会部分或全面提高型壳性能。熔融石英热膨胀系数小,有利于防止型壳在脱蜡和焙烧过程中开裂、变形,利于确保铸件尺寸稳定。熔融石英纯净度高,所配涂料稳定性好;型壳高温抗蠕变能力提高。
熔融石英温度较低时的导热性较差,热容量小,仅为锆砂的一半,大多数金属液对它的润湿性较差,使得金属凝固层与型壳内表面间易产生间隙,热导率进一步减小,有利于壁薄铸件充型。在高温下熔融石英的透明度高,能通过辐射传热,使其导热能力超过硅酸铝类壳。而使铸件冷却较快,更易获得健全铸件。
铸件冷却时方石英又从高温型转变为低温型,同时体积产生骤变,使型壳出现无数裂纹,强度剧降,有利于脱壳进行。熔融石英为酸性,能采用碱煮、碱爆等化学清砂方法去除型壳。
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